1.浮动盘管换热器产品简介:

浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式,蒸汽在加热热水的过程中,盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力,传热系数K≥3000W/㎡℃,同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动,胀缩自如,因而不易结水垢,若在长期使用过程中,积累了少量水垢,通过管子的膨胀,将能自动脱垢,因而长期使用换热能力不下降,效果良好。

2.浮动盘管换热器工作原理:

浮动盘管换热器由上下端盖,外筒,蒸汽导入管,凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中上下端盖,外筒由优质碳钢制成,浮动盘管管束由紫铜管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进入并联浮动盘管,在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管,凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置,水由设在下端盖的进水管导入,经折流后进入筒体,自下而成,被加热后,由设在上端盖上的出水管流出。

3.浮动盘管换热器结构特点:

(1)换热器的壳体有普通钢板和不锈钢板两种,传热管束均为紫铜管。

(2)换热器的管程设计压力蒸汽型0.1-0.9MPa,水--水型≤1.6MPa;壳体分别配备0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三种规格、选用设备时要注意热源与设备性能相匹配。

(3)由于本换热器传热效率高,必须在换热器蒸汽进口管路上安装温度调节器(即温控器),以控制蒸汽流量和热水出水温度。

(4)换热器的运输及安装,必须用吊车等起重设备,严防滚动,换热器应与基础固定牢固,防止运行时产生振动,换热器四周应留出维修位置。

(5)采用新型结构浮动盘管束,提高了传热能力,同时自动脱垢能力大提高。

(6)管束可采用活接头联接,减少了焊接点,维修也更方便。

(7)结构紧凑,体积小,占地面积少。

4.浮动盘管换热器技术特点:

(1)强化传热:螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构,当热媒介质(饱和蒸汽或高温水)流经管内时,盘管产生高速往返运动,强制换热管周边水形成扰动,从而极大地增加了传热膜系数a0,减少管外壁流体热阻1/a0,提高了总传热系数K。

(2)自动除垢:设备运行中由于盘管高速浮动,水垢很难沉积敷着于管外壁上;同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象,即使管外壁形成了少量水垢也会自动脱落(可定期由排污口排出罐外),解除了传统烦琐的除垢工艺,因此,换热器可以长期保持 佳状态运行。

(3) 温控:本设备配置高精度“智力式温度调节器”,可连续自动检测出水温度,并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽(或高温水)量,因此,即使负荷波动,出水温度仍可保持在整定值的±2℃范围内。

(4)减少占地:该设备结构紧凑,占地面积约为同功能列管式换热器的10%左右,不仅降低了造价,有效利用空间,而且便于运输和吊装。

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